、PE復合膜圖案拉伸變形故障原因：
1、張力設置和控制不當，各部之間的張力值不適應。
2、烘道溫度設置太高。
3、復合壓力過大，使復合膜產生拉伸。
4、冷卻鋼輥表面溫度太高，復合膜冷卻效果差，容易枯輥產生拉伸現象。
解決辦法：
1、檢查并確定拉伸現象發生在設備哪段，根據具體情況將該段的張力值調整到合適，與其他段的張力大小相匹配。
2、適當降低烘道的溫度。
3、適當降低復合壓力。
4、降低并控制好冷卻鋼輥的表面溫度，使其分布均勻，有良好冷卻效果。
二、復合膜粘在冷卻鋼輥表面故障原因：
1、冷卻鋼輥表面溫度太高，對熔融樹脂冷卻效果不佳，影響復合膜的冷卻、固化及成型，導致熔融樹脂粘在冷卻鋼輥表面。
2、復合時熔融樹脂溫度過高。
3、收卷張力太小，無法將復合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來。
解決辦法：
1、適當降低冷卻水的溫度和冷卻鋼輥的表面溫度，改善冷卻效果。
2、根據具體情況適當降低樹脂溫度，調整氣隙的大小，將熔融樹脂溫度控制在適當范圍內。
3、適當提高收卷張力，使復合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來。
三、復合膜透明度差故障原因：
1、擠出機擠出溫度太低，造成樹脂塑化不良，對復合膜的透明度產生定影響。
2、冷卻鋼輥表面溫度太高，冷卻效果太差，使復合膜透明度大打折扣。
3、基材本身的透明度不好。
